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详细说明

ZYH673气动刀型闸阀

气动刀型闸阀:工业流程控制的优选方案

在工业流程控制领域,气动刀型闸阀作为一种高效、稳定的设备,正逐渐成为广大客户的·选。湖南富莱德流体科技有限公司,作为一家具有深厚技术实力的销售公司,致力于将这种先进的流程控制设备引入广大客户的工作环境。本文将详细介绍气动刀型闸阀的产品概述,包括其结构特点、工作原理、性能特点以及在工业领域的应用。

结构特点

气动刀型闸阀主要由阀体、闸板、密封面、传动装置等部分组成。其中,阀体采用优质材料制造,结构坚固,能够承受高压力、高温等复杂工况。闸板则采用刀形设计,能够紧密贴合阀座,有效防止流体泄漏。此外,该阀门的传动装置采用气动方式,具有较高的传动效率和稳定性。

工作原理

气动刀型闸阀的工作原理相对简单。当阀门开启时,闸板在气动装置的驱动下向上运动,通道打开,流体可以顺利通过。当阀门关闭时,闸板在气动装置的驱动下向下运动,通道关闭,流体被切断。由于闸板的刀形设计,使得阀门在关闭时能够紧密贴合阀座,有效防止流体泄漏。

性能特点

气动刀型闸阀具有以下性能特点:

  1. 高密封性能:采用刀形闸板设计,密封性能好,能够有效防止流体泄漏。

  2. 高传动效率:采用气动传动装置,传动效率高,操作简便。

  3. 高耐磨性和耐腐蚀性:采用特殊材料制造,具有较高的耐磨性和耐腐蚀性,能够适应各种复杂环境下的使用。

  4. 稳定性好:气动刀型闸阀具有较好的稳定性,能够在各种工况下保持稳定运行。

应用领域

气动刀型闸阀广泛应用于以下工业领域:

  1. 冶金行业:在冶金生产过程中,气动刀型闸阀能够有效地控制各种物料的输送,提高生产效率。

  2. 电力行业:在蒸汽管道系统中,气动刀型闸阀能够有效地控制蒸汽的输送,提高发电效率。

  3. 化工行业:在化工生产过程中,气动刀型闸阀能够有效地控制各种化学物质的流动,提高生产效率。

总之,气动刀型闸阀作为一种高效、稳定的设备,在工业流程控制领域具有广泛的应用前景。湖南富莱德流体科技有限公司作为一家专业的销售公司,将持续为广大的客户提供优质的产品和服务。如有任何疑问,请随时与我们联系。

参考文献:

  1. 《气动刀型闸阀设计与制造指南》

  2. 《湖南富莱德流体科技有限公司产品手册》


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  • 商品说明

主要零件材料

序号

零件名称

材料

序号

零件名称

材料

备注

1

阀体

HT250

5

支架


注1:橡胶的牌号取决于介质和温度。
2:闸板材质取决于介质成分。

2

密封圈

橡胶(注1)

6

阀杆


3

闸板

不锈钢(注2)

7

螺母

ZHMn58-2-2

4

密封条

聚四氟乙烯

8

手轮

QT40-17

选配驱动装置型号配置表

1、气缸是以压缩空气为介质,将其能量转换成机械能,实现直线运动的装置,是广泛应用于各种气动系统的执行元件,是实现工业自动化的基础元件。

阀门通径DN

气缸规格(缸径×行程)

阀门通径DN

气缸规格(缸径行程)

50

Φ65×50

200

Φ160×200

65

Φ65×65

250

Φ200×250

80

Φ80×80

300

Φ200×250

100

Φ100×100

350

Φ220×350

125

Φ125×125

400

Φ250×400

150

Φ125×150



2、技术参数

气缸内径(mm)

Φ40

Φ50

Φ63

Φ80

Φ100

Φ125

Φ160

Φ200

Φ250

理论活塞作用力(N)(以工作压力为0.4MPa时为准

推力

490

760

1215

1960

3077

4800

7869

12308

19227

拉力

410

680

1030

1770

2675

4400

7379

10035

18463

工作介质

经净化含油雾压缩空气

工作压力(MPa)

0.15-1

环境温度(℃)

-10-+80

相对湿度

95

活塞运动速度(mm/g)

50-500

耐久性(KM)

600

3、气缸行程选用范围

气缸内径

Φ40

Φ50

Φ63

Φ80

Φ100

Φ125

Φ160

Φ200

Φ250

行程选用范围

400

500

800

800

1500

1500

2000

2000

2500

4、气缸正确使用注意事项:
(1)负载运动方向必须与活塞杆的运动方向一致,以免活塞杆产生扭曲现象。
(2)使用过滤器,减压器,润滑器组合(F-R-E组合)以调整空气品质,增长使用寿命。
(3)选用出力比实际负载大的气缸,以免气压不足时发生危险。
(4)注意使用环境温度,气缸内活塞环及密封部分材料的使用温度一般限制在-5℃—+60℃以内。
(5)有腐蚀气体环境,气缸内活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。 每1mm行程所需空气消费量

缸径

空气压力kg/cm2


1

2

3

4

5

6

7

8

9

12

0.445

0.665

0.885

1.104

1.324

1.543

1.763

16

0.792

1.182

1.573

1.963

2.352

2.743

3.133

20

1.24

1.86

2.45

3.07

3.68

4.29

4.90

5.51

6.13

25

1.94

2.89

3.83

4.79

5.75

6.71

7.67

8.61

9.57

30

2.78

4.15

5.53

6.90

8.27

9.64

11.02

12.39

13.76

32

3.18

4.73

6.28

7.85

9.41

10.98

12.55

14.10

15.66

40

4.95

7.40

9.83

12.26

14.69

17.16

19.60

22.04

24.47

50

7.73

11.55

15.35

19.15

22.95

26.80

30.63

34.42

38.24

63

12.27

18.34

24.37

30.41

63.44

42.55

48.62

54.55

60.71

80

19.78

29.57

29.30

49.03

58.76

68.61

78.40

88.13

97.85

100

30.9

46.2

61.4

76.6

91.8

107.2

122.5

137.7

152.9

125

48.3

72.2

96.0

119.7

143.5

167.5

191.4

215.2

238.9

150

69.5

103.9

138.2

172.5

206.9

241.2

275.5

309.8

344.1

160

79.1

118.3

157.2

196.1

235.0

274.4

313.6

352.6

391.5

180

100.0

149.7

199.0

248.2

297.5

347.4

369.9

446.2

495.4

200

123.6

184.8

245.6

306.4

367.2

428.8

490.0

550.8

611.6

外型及连接尺寸

MPa

DN

L

D1

D2

H

n-M

MPa

DN

L

D1

D2

H

n-M

0.6

50

50

90

110

335

4-M12

1.0

250

70

320

350

900

12-M20

65

50

110

130

363

4-M12

300

80

368

400

1120

12-M20

80

50

125

150

395

4-M16

350

90

428

460

1260

16-M20

100

50

145

170

465

4-M16

400

100

482

515

1450

16-M22

125

50

175

200

530

8-M16

450

120

532

565

1600

20-M22

150

60

200

225

630

8-M16

500

130

585

620

1800

20-M22

200

60

255

280

750

8-M16

600

140

685

725

2300

20-M27

250

70

310

335

900

12-M16

1.6

50

65

100

125

335

4-M16

300

80

362

395

1120

12-M20

65

65

120

145

363

4-M16

350

90

412

445

1260

12-M20

80

70

135

160

395

8-M16

400

100

462

495

1450

16-M20

100

70

155

180

480

8-M16

450

120

518

550

1600

16-M20

125

70

185

210

540

8-M16

500

130

568

600

1800

16-M20

150

80

210

240

645

8-M20

600

140

670

705

2300

20-M22

200

80

265

295

770

12-M20

1.0

50

50

100

125

335

4-M16

250

94

320

355

920

12-M22

65

50

120

145

363

4-M16

300

98

375

410

1150

12-M22

80

50

135

160

395

4-M16

350

100

435

470

130

16-M22

100

50

155

180

465

8-M16

400

110

485

525

1500

16-M27

125

50

185

210

530

8-M16

450

120

545

585

1650

20-M27

150

60

210

240

630

8-M20

500

130

608

650

1850

20-M30

200

60

265

295

750

8-M20

600

140

718

770

2360

20-M36


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